故障原因

判斷方法

處理方法

⑴ 手動方式下換至最大刀號時不停止，轉至最小刀位時停止，其他刀位正常。原因：總刀具數參數設置不當。

例如：配置常州四工位電動刀架，手動換至T04時刀架不停止，繼續轉至T01時停止，換其他刀位正常，出現該情況原因為實際為四工位刀架，而總刀具數設置為3，更改總刀具參數與實際刀架總工位數一至即可。

⑵ 手動方式下不能按刀位順序換刀，出現跳躍換刀現象，例如直接從T02換置T04。原因：診斷參數當前刀號設置與實際當前刀位不一致。（適用于K100、K1000系統）。

例如當前刀位為T01，手動換刀時刀架轉至T02時不停止，轉至T03或T04時停止，換刀結束，如當前刀位為T01而診斷參數當前刀號設為3號刀位時，刀架會轉過T02而換至T04結束，更改診斷參數當前刀號與實際當前刀位號一致。

⑶ 系統換至某一刀位時，刀架不轉，換刀正常結束，實際刀號與指定刀號不一致。

首先觀察系統診斷畫面刀架輸入信號，是否存在兩個刀位到達信號，即當前刀位和另一個要換的刀位，用萬用表測量不正常刀位的發信盤輸出信號是否有輸出，如果有說明發信盤該刀位霍爾元件損壞，更換發信盤，如果無輸出請檢查該刀位信號線是否存在對地短路現象，如有短路請重新接線；如外部線路及元器件正常，請檢查系統主板上該回路光耦和電阻是否正常，如損壞請更換或返廠維修。

⑷ T代碼錯報警。

程序中指令的刀具號超過了設定最大值，按正常情況指定刀具號或增大刀具總數設定參數值。

⑸ 總刀位數錯或刀具輸入信號錯報警。

當參數CKDTI設置為1檢查刀架輸入信號有效時，系統會定期檢查刀架信號與系統內記錄是否一致，換刀結束后再檢查刀架信號是否正常，如有異常會出現報警，首先檢查參數刀具總數設置是否正確，刀架輸入信號是否正確，如果不需要檢查或使用排刀時可設置CKDTI為0，不檢查。